随着外露灯市场的不断扩大，受众对产品的要求也不断的提高。广告公司的采购人员也应该不断的学习和了解行业信息和专业知识，更好的把握产品的品质。

一：原材料构造及其性能

1．芯片生产厂家：目前主要有：日本日亚、美国、惠普、OSRAM)、台湾、广稼等以及大陆产士兰、三安等等。大陆的LED光源产品绝大部分使用的芯片产自台湾和国内大品牌的厂家。这跟厂家定位、市场行情及政策有关。芯片厂家不同一般其稳定性能也不同。科瑞、欧司朗、日亚等这些世界顶级芯片厂商都有固定的目标市场，比如国防、医疗等要求高的订单等。这些芯片如果做模组和灯串，用起来不划算。

2．芯片的尺寸大小：目前应用广告光源芯片尺寸主要有：9MIL、10MIL、12MIL、14MIL\、8*15、9*15、10*16、10*23、9*26等。同种芯片，尺寸越大，亮度越高，承载力越强，稳定性能越好，当然价格相对也越高。

3．LED寿命：目前最好的 LED 的寿命预计也只有50，000小时，LED芯片，由于封装者在生产时使用的设备的先进差异，技术上的差异，封装形式的不同，管理的不同，以及用户使用方式的的差别，导致寿命也不相同。贴片LED，寿命可以达到50，000 小时；食人鱼 LED，寿命可到30，000 小时，直插式LED，寿命是10，000 小时。当然，随着芯片和封装技术的进步这些数据都会逐步提高。

4．线路板的质量：LED 质量相同的情况下，线路板的质量会对LED的寿命产生重要影响。线路板分为铝板，玻纤板，半玻纤板，纸板。铝板的质量最好，散热效果最佳，但是成本太高，国内厂家一般只有在大功率LED 产品上使用。模组和外露灯厂家一般使用的是纸板，半玻纤和玻纤板。

二：识别模组和外露灯串办法

只看外观断定不了产品质量，所以还是需要一些简单的操作来识别一下：

1. 比较亮度：将乳白色的亚克力板紧贴着同数量的模组或外露灯然后缓缓提升小段距离，此间观看灯珠亮度能否达到自己的要求。

2. 比较通过的电流大小：白光理论上一般草帽、食人鱼灯珠<=18-20MA，贴片灯珠<=20-25MA，对于电流特高的，比如25-40MA 的模组和灯串，我觉得用户是应该考虑一下其稳定性了。实际中，一些招牌刚开始亮度还可以，过一段时间，长则一年，短的3-5个月就变的昏昏暗暗的，尤其是白光；原因就是光衰太大，而根本原因就是电流太大。

3．发光是否均匀：在观察白光的时候一定要注意有没有出现色差，可用乳白色的亚克力板覆盖在上面就会观察出来了。有无色差是区分白光质量好坏的最重要的部分，也是导致价格差异的最主要原因之一。一个白光招牌里面，有的地方出现冷白，有的正白，有的暖白，甚至出现红，紫，蓝色等，看起来象个大花脸似的。这就是色差或出现严重光衰造成的；这都是因为没有分光或分得不细的原因。

4. 线材辨别：硅胶套，内含铜丝多为锡包铜，铜丝纯度要高且线体柔然，这个是最好的电线。硅胶套能够抵御长时间的氧化，锡包铜也能阻止铜线的氧化和能使线体柔软，铜丝多就可以通过更多电流，不会被大电流烧坏。最直接的方法就是拨开外皮，数一下里面的线芯数量！用 11芯、14芯、15芯、17芯，19 芯甚至 20多芯线，当然，芯线多的自然是好的。也可以测一下接入电源处和尾部的电压差别大小。

5．发光角度：同种亮度，角度越大越好，目前角度一般在160-180度。角度大的一般需要大芯片制作的，有些厂家为追求亮度，把角度做到120-140度。现在市场要求灯在侧面也可以看到，小角度的灯侧面看不到灯光的。

6. 灯珠温度：点亮一段时间后，用手摸一下灯珠，温度很高甚至烫手的肯定没有温度低的稳定性好。也可以观察一下线路板，用玻纤的模组一般比用纸板的模组要好。

7. 制作工艺：焊锡亮度如何，是否饱满，有无虚焊，严重的就是虚焊，一定时间后出现接触不良现象。这个影响到散热和招牌稳定性。这样后续的维护就会麻烦起来。目前大多数规模小的广告光源制造厂家都是手工焊接，工人的熟练程度直接影响到品质。

8．防水处理：至于外露灯的防水处理，主要看 PCB板外面有没有胶水覆盖，这个很重要。识别也简单，拨开外皮即可。因为产品的竞争，很多工厂对线路板和元器件没做三防处理。当然，在短时间内是没问题的，时间久了外壳的PVC会对线路板和元器件腐蚀的。

9．PVC外壳：好点的外壳可以防紫外线、阻燃、防冻和耐热等。比较透明的胶水或PVC胶一般是质量比较好的。外露灯的PVC胶套如果弹性不好、透明度不高的就有可能把水口料重复使用或品质不好的PVC。

三：全彩系列产品的区分识别办法

全彩系列的IC及元器件比较，IC有几十种，不同的IC性能、稳定性和价格都不同，从而导致成品的品质和成本也不同。目前市场常用的IC有：

LPD6803、D705、1101、6909、6912、LPD8806、LPD8809；

UCS6909、UCS6912、UCS7009、UCS5903、UCS1903、UCS1909、UCS1912、UCS3903；

TM1803、TM1804、TM1809、TM1812 、TM1903、T M1904、TM1909、TM1912；

DMX512、WS2801、WS2803、WS2811、DS189；TLS3001、TLS3002、TLS3008；

P9813、SM16716、BS0901、BS0902、BS0815、SM16726 、SM16711；

各款IC都有不同的优势和客户群，判断一款IC的好坏可以从以下几点测试：

1．误接12V电源的情况下短时间会不会烧IC，在安装时经常会出现这种情况。目前市场上有些电源稳压性较差，瞬间电压有时候也会突破7.5V甚至更高，造成烧毁IC。

2．在接5V电源情况下，正负极反接、正负极短路、信号线误接5V正负等长时间会不会损坏IC。

3．在低与5V电源情况下IC能否正常工作。因为在使用中电源会有衰减的。

4．电源电压不稳定如从3V到11V之间的不断波动是否会烧坏IC。有些电源的稳压性能较差，特别是全彩灯在使用中经常因为画面的图象变化而改变功率。

5．在没接入控制器信号时是否亮灯。最好能亮灯的，因为在安装时无法判断电源是否正确接好，在应用中IC故障时候灯是灭的话很多用户也不接受。

目前市场上的IC有32灰度、256灰度、1024灰度和4096灰度，常用的为32灰度和256灰度这两款，32灰度产品目前比较成熟，对信号传输电源的要求不高，比较适合做全彩字，256灰度产品色阶丰富但对电源和信号传输要求较高，容易受电压的影响导致IC故障和信号传输困难，比较适合做全彩屏。所以，在选择全彩灯串的时候，要对厂家使用的IC有个了解，尤其是在使用数量较多的全彩灯的时候，否则维护起来比较麻烦。

当然，好的IC只能保证稳定的寿命和色彩输出，要出现好的丰富的效果，灯珠也是很重要的，首先要确认灯珠的芯片，尺寸越大，亮度越高，承载力越强，稳定性能越好，反之芯片尺寸小的亮度差且容易死灯；其次要测本批次灯RGB亮度和波段是否一致，特别是黄色和紫色，出现色差的在色彩表现时是会出现偏差和失真。

LED广告光源的市场会随着LED芯片的不断成熟而变得应用更广泛。中国的城市化建设，城市的景观照明也在不断的发展，不管是光源生产厂家还是施工制作厂家，品质和成本的把控是永恒的主题。LED照明的市场无限的发展空间的，城市的生活也会因LED改变。